生産&＃038;品質保証

製品の開発に投資されているすべてのエネルギーと情熱のために、最後の手段で連続生産で品質が現像部から規格に準拠してください。以下は、それが固有の質を構成するものであり、製造プロセスに基づいて説明します オーロラのヘルメット。

ヘルメットシェルの生産

オーロラスポーツはもっぱらヘルメットシェルを製造するための最良の特性を提供する繊維強化プラスチックを使用しています。長年の経験と専門性の高い従業員を持つのおかげで、オーロラスポーツは非常に強く、まだ軽いヘルメットシェルを生成する位置にあります。各ヘルメットシェルはそれに責任があるので、この例の品質のためにラインに彼の名前を置く従業員が個人的にマークされています。

レーザー切断

ここでヘルメットは、その最終形状が与えられます。面積は製造時に作成されたすべての突起部がカットされます。バイザーと換気のための開口部がレーザーでヘルメットシェルに燃焼されます。最後に、ヘルメットは、それが適切な材料の厚さおよび重量を有することを保証するためにチェックされます。

ペインティング

多くの製造工程は、今日の自動化されているにもかかわらず、それは一部の地域で手作業を省略することはできません。オーロラスポーツは最高​​の品質を確保するために生産に手作業と自動化を兼ね備えています。 *あなたが手の仕事の見出しの下の絵の詳細を見つけることができます。

最終組み立て

換気スライダー、バイザーシール、インナーシェルとパディングは細心の注意を払って組み立てられています。ヘルメットのみ、その後の詳細な最終検査後に販売のために行きます。

関連する品質管理と生産プロセスでのこの厳格​​なコンプライアンスが常に高い品質を保証します。

手作業では違いが

手の仕事はAURORAヘルメットの製造において重要な役割を果たしています。私たちは絵の例を取る場合に、特に明らかです

1.プライミング

ヘルメットは、金型から取り出されており、すべての突起部と開口部は、レーザによって除去された後、ヘルメットは、その最初のプライミングが与えられます。次に、サンディング、手で研磨し、したがって、その後の塗装作業のための完璧な表面を取得します。独自の特殊性を有する様々なヘルメットのシェル上での作業は、経験の高度が必要です。

2.プライミングを確認します

ヘルメットをプライミング慎重に任意の小さな傷をチェックし、さらに塗装のために渡された後に - しかし、表面が絶対に完全である場合に限ります。

3.絵

塗装作業の質は、その個々の層の品質に依存します。それも、非常に最新のポリウレタン塗料を持つマシンによって塗料の高品質のコートを適用することは事実上不可能です。そのためだけに特別に修飾された従業員は、この作業工程で使用されます。

4.絵の確認

その後塗装が滴り、介在物やムラの検査を閉じるために供されます。

5.デザインを適用します

精巧な、非常に詳細かつ壮大なグラフィックAURORAヘルメットのブランドイメージの一部です。非常に煩雑な作業工程での設計が完成した塗装ヘルメットに特別な訓練を受けた労働者が手で適用されます。

6.保護ワニス

塗装工程の最後のステップは、シェルへの明確なワニスの塗布装飾を保護するヘルメットにその紛れもない輝きを与えることです。

7.最終検査

それは最終組立のために渡される前に、ヘルメットの完成塗装は最後の細心の検査を与えられています。でもほとんど見えている地域で完璧。