PRODUCTION & amp; GWARANCJA JAKOŚCI
Dla wszystkich energii i pasji, które są inwestowane w rozwój produktu, w ostateczności jakość w produkcji seryjnej musi być zgodne ze specyfikacjami z sekcji rozwoju. Poniżej objaśniono na podstawie procesu produkcyjnego, co sprawia, że jest się wyjątkową jakość Kaski Aurora.
Wytwarzanie skorupy kasku
Aurora Sports wykorzystuje wyłącznie tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem, które oferują najlepsze właściwości do produkcji skorupy kasku. Dzięki posiadające wieloletnie doświadczenie i wysoko wyspecjalizowanych pracowników, Aurora Sports jest w stanie wyprodukować skorupy hełmu, które są niezwykle silne, a jednocześnie lekkie. Każda powłoka kasku jest oznaczony osobiście przez pracownika, który jest za to odpowiedzialny, a tym samym stawia swoje nazwisko na linii za jakość tego przykład.
Cięcie laserowe
Poniżej podana jest hełm swój ostateczny kształt. Wszystkie występy obszar utworzone w produkcji są odcięte. Otwory dla osłony i wentylacji są spalone do hełmu przy użyciu lasera. Wreszcie, hełm jest sprawdzana w celu zapewnienia, że ma odpowiednią grubość materiału i ciężaru.
Malarstwo
Chociaż wiele etapów produkcji zautomatyzowano Obecnie nie jest możliwe zrezygnowanie z pracy ręcznej w pewnych obszarach. Aurora Sport łączy pracę ręki i automatyzacji produkcji, aby zapewnić doskonałą jakością. * Możesz znaleźć więcej szczegółów na temat malarstwa, w pozycji pracy rąk.
Końcowy montaż
Suwaki wentylacyjne, uszczelnienia przeciwsłoneczna, powłoka wewnętrzna wyściółka i montowane są z wielką starannością. Kask tylko idzie na sprzedaż po kolejnym szczegółowej kontroli końcowej.
To ścisłe przestrzeganie procesów produkcyjnych związane kontroli jakości gwarantuje stałą, wysoką jakość.
PRACA RĘCZNA robi różnicę
1. gruntowanie
Po kask została podjęta z formy i wszystkie wystające części i otwory zostały usunięte przez laser, kask otrzymuje swój pierwszy gruntowania. To jest szlifowane i polerowane ręcznie, a tym samym staje się nieskazitelną powierzchnię do kolejnych operacji malarskich. Praca na różnych muszli kask z własnych osobliwości wymaga dużego doświadczenia.
2. Sprawdzanie gruntowania
Po zagruntowaniu kask jest starannie sprawdzane pod kątem ewentualnych drobnych skaz i przekazywane do dalszego malowania - ale tylko wtedy, gdy powierzchnia jest absolutnie doskonały.
3. malowanie
Jakość operacji malowania zależy od jakości jego poszczególnymi warstwami. Jest to praktycznie niemożliwe do zastosowania wysokiej jakości warstwę farby przez maszyny, nawet w najnowsze farb poliuretanowych. Z tego powodu tylko specjalnie wykwalifikowani pracownicy są wykorzystywane w tym etapie pracy.
4. Sprawdzenie malarstwo
Następnie lakier jest poddawany zamknąć inspekcję dla kapie, wtrąceń i nierówności.
5. Zastosowanie projekt
Rozbudowane, bardzo szczegółowe i spektakularne grafiki są częścią wizerunku marki kasku AURORA. W bardzo skomplikowanej operacji roboczej wzory stosowane są ręcznie przez specjalnie przeszkolonych pracowników do gotowego malowane kasku.
6. Lakier ochronny
Ostatnim krokiem w procesie malowania jest zastosowanie lakierem bezbarwnym do powłoki do ochrony dekoracji i dać kasku jego niepowtarzalny blask.
7. kontrola końcowa
Zanim zostanie przekazany do ostatecznego montażu, gotowy lakier kasku podano ostatnią inspekcję skrupulatny. Perfekcja, nawet w miejscach, które są mało widoczne.