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Gestione della Qualità


PRODUZIONE & amp; GARANZIA DI QUALITÀ

Per tutta l'energia e la passione che vengono investiti nello sviluppo di un prodotto, in ultima istanza la qualità nella produzione di serie deve essere conforme alle specifiche della sezione di sviluppo. Quanto segue spiega sulla base del processo di fabbricazione che cosa è che rende la qualità unica Caschi Aurora.

La produzione della calotta del casco

Aurora Sports utilizza esclusivamente materie plastiche rinforzate con fibre, che offrono le migliori proprietà per la fabbricazione di un casco. Grazie ad avere molti anni di esperienza e personale altamente specializzato, Aurora Sports è in grado di produrre gusci casco che sono estremamente forti e ancora luce. Ogni calotta è segnato personalmente dall'agente che ne è responsabile e mette pertanto il suo nome sulla linea per la qualità di questo esempio.

Taglio laser

Qui il casco viene data la sua forma finale. Tutte le sporgenze quell'area creato in produzione sono tagliati fuori. Le aperture per la visiera e la ventilazione sono bruciati nel casco con un laser. Infine il casco viene controllato per assicurare che esso ha lo spessore del materiale corretto e peso.

QualityLa pittura

Anche se molte fasi di produzione sono state automatizzate oggi, non è possibile erogare con il lavoro manuale in alcune aree. Aurora Sports combina lavoro a mano e l'automazione della produzione per garantire la qualità superlativa. * È possibile trovare ulteriori dettagli sul dipinto sotto la voce Lavoro manuale.

Assemblea finale

I cursori di ventilazione, guarnizioni visiera, guscio interno e imbottiture vengono assemblati con grande cura. Il casco va solo per la vendita dopo la successiva ispezione finale dettagliata.

Questo rigoroso rispetto dei processi di produzione con controllo di qualità associato garantisce la costante alta qualità.

LAVORO MANUALE FA LA DIFFERENZA

Lavoro manuale gioca un ruolo significativo nella produzione di caschi AURORA. Ciò è particolarmente evidente quando prendiamo l'esempio della pittura

1. L'adescamento

Dopo il casco è stato preso dallo stampo e tutte le parti sporgenti e le aperture sono stati rimossi da un laser, il casco è data la sua prima adescamento. Poi viene levigato e lucidato a mano e ottiene così una superficie perfetta per le successive operazioni di verniciatura. Lavorando sulle varie calotte con le proprie peculiarità richiede un alto grado di esperienza.

2. Controllo della adescamento

Dopo l'adescamento del casco viene accuratamente controllato per eventuali piccole imperfezioni e superato per ulteriori pittura - ma solo se la superficie è assolutamente perfetto.

3. Il dipinto

La qualità di una operazione di verniciatura dipende dalla qualità dei singoli strati. E 'praticamente impossibile applicare una mano di alta qualità di vernice a macchina anche con le vernici poliuretaniche più recenti. Per questo motivo solo i dipendenti particolarmente qualificati sono utilizzati in questa fase di lavoro.

4. Controllo della pittura

Successivamente la vernice è sottoposto a chiudere l'ispezione per gocce, inclusioni e irregolarità.

Quality5. L'applicazione del disegno

Elaborati grafici, estremamente dettagliate e spettacolari fanno parte della immagine di marca di un casco AURORA. In una fase di lavoro molto complicato i disegni sono applicati a mano da operatori appositamente addestrati al casco dipinto finito.

6. Vernice protettiva

L'ultimo passo nel processo di verniciatura è l'applicazione di una vernice trasparente per la shell per proteggere il decoro e per dare al casco la sua brillantezza inconfondibile.

7. L'ispezione finale

Prima di essere passato per l'assemblaggio finale, la vernice finito del casco è dato un'ultima ispezione meticolosa. Perfezione, anche nelle zone che sono difficilmente visibili.